一.工人操作设备前，必须经过严格地培训，熟悉和掌握设备说明书所讲的要领，并掌握CAD绘图知识，培训合格后，方能进行设备操作。

　　二.开机和第一次调整

　　1 装上正确的刀头。

　　2 检查气压供给。

　　3 把切断开关设为“ON”。

　　结果：程序显示出来，控制指示器开启。

　　4按控制箱上的“START”键。

　　结果：绿灯亮起，马达发动。

　　5 按遥控器上的“RAZ”

　　结果：Z+、Y+、X+方向自动设置机器初始值，机器处于人动模式“MANU/AUTO”灯亮起。

　　6 若用喷油系统，用齿轮调节可溶油流。

　　7 若用碎屑吸收器，安装真空吸嘴。

　　7.1拧开两个齿轮

　　7.2真空台重力自然下垂

　　7.3调整真空台高度，只有在所执行任务的大约高度，能看到铣刀。

　　7.4拧紧两个齿轮(两个推杆必须接触到轴夹头)。

　　8 开始切割程序(机器处于自动模式)。

　　9 在开始切割前，操作者必须手动调整刀头高度到与所切割材料相对固定距离

　　三.加工板面尺寸在1500×2500范围内

　　四.操作建议

　　缺 点 建 议

　　毛刺和缺口 减少每齿进程，调整铣刀角度(减小方向角)

　　粗糙 减少每齿进程，增大切割速度，检查刀头

　　碎屑粘到刀上 增加切割速度，(软材料)增加切割角

　　铣刀快速磨损 选择更耐磨刀型，减少切割速度，减少吃刀量，增加磨损角，润滑

　　边缘发热 减少切割速度或润滑

　　碎屑堵塞 减少每齿进程(吃刀量)，增加切割速度，多润滑，选择大旋角少刀齿的刀

　　五.操作异常情况分析及解决

　　1 按下“MACHINE START”钮，指示灯不亮。

　　原因：紧急制动扭打开

　　检查“MACHINE EMERGENCEY”是否未锁。

　　原因：数字控制错误

　　按“RAZ”键取消错误

　　原因：指示灯泡坏了

　　换灯泡

　　2 碎屑吸收故障

　　泵不运转时

　　原因：机器未开动

　　检查“START”钮是否亮，按“START”钮。

　　原因：泵的热磁开关关上了

　　重置热磁开关

　　泵转时

　　原因：真空吸嘴错误定位

　　检查吸嘴

　　原因：碎屑通道被堵

　　检查管道

　　3 真空台故障

　　气泵转时

　　原因：未选择吸收

　　检查阀门

　　气泵不转时

　　原因：热保护启动

　　重置箱内热延迟

　　4润滑故障

　　原因：按钮未开

　　检查润滑油按钮及指示灯

　　原因：系统只供风

　　检查油箱

　　5.轴不转

　　原因：连接错误

　　检查轴得连接

　　原因：拓扑测量仪器不在位

　　检查拓扑测量器

　　6 切割程序未执行

　　原因：NO RS323连线

　　检查连线

　　7 机器或电脑未开

　　原因：电脑串行口错误配置

　　原因：机器在平动状态

　　按“AUTO/MANU”钮

　　原因：CN924故障

　　检查是否有错误消息显示

　　按“RAZ”取消

　　8 拓扑器故障

　　原因：错误连接

　　检查是否拓扑器与Z挡板上的插口连接

　　9 未达到切割速度

　　原因：刀头已更换，但未重新定位

　　10 刀头更换错误

　　原因：你要测的刀头不在更换刀头中

　　原因：真空吸嘴未返回或挡板未打开

　　检查吸嘴和挡板